ဥပမာ

ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းတွင် အသုံးပြုသော Disperse Dyes

Disperse dyes များကို နည်းပညာအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး polyester၊ နိုင်လွန်၊ cellulose acetate၊ viscose၊ synthetic velvet နှင့် PVC ကဲ့သို့သော disperse dyes ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အနုတ်လက္ခဏာပေါင်းစပ်ထားသော အနုတ်လက္ခဏာများကို အလွယ်တကူ အရောင်ခြယ်နိုင်ပါသည်။၎င်းတို့ကို ပလပ်စတစ်ခလုတ်များနှင့် တွယ်ကပ်များကို အရောင်ခြယ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် polyester ပေါ်၌ အားနည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး pastel အရောင်များကိုသာ အလယ်အလတ်သံများဆီသို့သာ ခွင့်ပြုသည်။Polyester အမျှင်များသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြွန်များပါရှိသည်။100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးသောအခါတွင် ဆိုးဆေးအမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြွန်များ ကျယ်လာသည်။ရေ၏အပူကြောင့် ချွေးပေါက်များချဲ့ထွင်ခြင်းကို ကန့်သတ်ထားပါသည်- polyester ၏စက်မှုဆေးဆိုးခြင်းကို 130°C တွင်ဖိအားပေးထားသောကိရိယာဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

Linda Chapman ကပြောသည့်အတိုင်း၊ အပူအကူးအပြောင်းအတွက် disperse dyes ကိုအသုံးပြုသောအခါ အရောင်အပြည့်ရရှိနိုင်ပါသည်။

သဘာဝအမျှင်များ (ဝါဂွမ်းနှင့် သိုးမွှေးကဲ့သို့သော) တွင် စွန့်ကြဲဆိုးဆေးအသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းစွာအလုပ်မလုပ်နိုင်သော်လည်း၊ Polyester/cotton ရောစပ်မှုပြုလုပ်ရန် Reactive Dyeing နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဤနည်းပညာကို ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။

5fa3903005808

စွန့်ကြဲဆေးဆိုးခြင်း။

Disperse Dyeing နည်းပညာ

အထည် 100 ဂရမ်ကို ရေ 3 လီတာတွင် ဆေးဆိုးပါ။

ဆေးဆိုးခြင်းမပြုမီ အထည်သည် "ဆေးဆိုးရန်အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ်" (PFD) သို့မဟုတ် အဆီ၊ အမဲဆီ သို့မဟုတ် ကစီဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အထည်ပေါ်တွင် ရေအေးအနည်းငယ်ထည့်ပါ။လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်လျှင် ရေဆေးချရန် မလိုအပ်ပါ။ကစီဓာတ်၊ သွားဖုံးနှင့် အဆီများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပစ္စည်း 100 ဂရမ်တိုင်းအတွက် 5 ml Synthrapol (အိုင်ယွန်မဟုတ်သော ဆပ်ပြာ) နှင့် ရေ 2-3 လီတာ ထည့်ပါ။15 မိနစ်ခန့် ညင်သာစွာမွှေပြီးနောက် ရေနွေးနွေးဖြင့် သေချာဆေးကြောပါ။အိမ်သုံး ဆပ်ပြာများကို သုံးနိုင်သော်လည်း အယ်ကာလိုင်း အကြွင်းအကျန်များသည် နောက်ဆုံးအရောင် သို့မဟုတ် ဆေးကြောခြင်း၏ ကြာရှည်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

သင့်လျော်သော ကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် ရေကို အပူပေးပါ (သံ၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ မသုံးပါနှင့်)။ရေခက်သောနေရာများမှ ရေကိုအသုံးပြုပါက ၎င်း၏ အယ်ကာလီဓာတ်ကို ချေဖျက်ရန် Calgon 3 ဂရမ်ထည့်ပါ။ရေကို စမ်းသပ်ရန် စာရွက်ကို သုံးနိုင်သည်။

ပြန့်ကျဲနေသော ဆိုးဆေးမှုန့် (အလင်းအရောင်အတွက် 0.4 ဂရမ် နှင့် ပိုနက်သောအရောင်အတွက် 4 ဂရမ်) ကို ချိန်ဆကာ အဖြေတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ရေနွေးအနည်းငယ်ဖြန်းပါ။

ဆိုးဆေးအရည် ၃ ဂရမ်ကို ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းထဲသို့ ပေါင်းထည့်ကာ သစ်သား၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဇွန်းဖြင့် သေချာမွှေပေးပါ။

ဆေးဆိုးထားသောရေချိုးခန်းထဲသို့ အထည်များကိုထည့်ကာ 15-30 မိနစ်အတွင်း အပူချိန် 95-100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာမြှင့်ပါ (အက်စီတီဆေးဆိုးပါက အပူချိန် 85°C တွင်ထားပါ)။အထည်သည် ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းတွင် ကြာကြာနေလေ၊ အရိပ် ပိုထူလေဖြစ်သည်။

ရေချိုးခန်းကို 50°C အထိအေးအောင်ထားပြီး အရောင်ကိုစစ်ဆေးပါ။၎င်း၏ခိုင်ခံ့စေရန် ဆိုးဆေးရည်ကို ထပ်မံထည့်ပါ၊ ထို့နောက် အပူချိန် 80-85°C သို့ 10 မိနစ်ကြာ တိုးပေးပါ။

လိုချင်သောအရောင်ရလာသည်အထိ အဆင့် 5 ကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်ရန် ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းမှ အထည်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ ရေနွေးနွေးဖြင့် ဆေးကြောပါ၊ လှန်းပြီး မီးပူတိုက်ပါ။

disperse dyes နှင့် coatings များကို အသုံးပြု၍ အပူကူးပြောင်းခြင်း။

Disperse dyes ကို လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဓာတုဖိုက်ဘာများ (ဥပမာ polyester၊ နိုင်လွန်၊ သိုးမွှေးနှင့် ချည်သားတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဓာတုဖိုက်ဘာပါဝင်မှု 60%) ကျော်ဖြင့် ပုံနှိပ်စက်များစွာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။စွန့်ထုတ်သောဆိုးဆေး၏အရောင်သည် မွဲခြောက်နေမည်ဖြစ်ပြီး အပူဖြင့်အသက်သွင်းပြီးမှသာ ပြီးပြည့်စုံသောအရောင်ကိုပြသနိုင်မည်ဖြစ်သည်။အရောင်ကို ကြိုတင်စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးရလဒ်ကို ကောင်းကောင်းညွှန်ပြနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဤနေရာတွင် ပုံသည် ချည်နှင့် polyester အထည်များပေါ်တွင် လွှဲပြောင်းမှုရလဒ်ကို ပြသသည်။နမူနာယူခြင်းသည် သံ၏ဆက်တင်များနှင့် ပေးပို့ချိန်ကို စစ်ဆေးရန် အခွင့်အရေးပေးမည်ဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- Nov-05-2020