ဥပမာ

ဓာတ်ဆိုးဆေးများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော အမှား ၁၀ ချက်။

Reactive Dyeing ပေးသွင်းသူသည် ဤဆောင်းပါးကို သင့်အတွက် မျှဝေပါသည်။

1. ဓာတုဗေဒနည်းအရ ရေအေးအနည်းငယ်ဖြင့် slurry ကို အဘယ်ကြောင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သနည်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားမနေသင့်ပါ။

(၁) ရေအေးအနည်းငယ်ဖြင့် slurry ကို ချိန်ညှိရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆိုးဆေးကို အပြည့်အဝ စိမ့်ဝင်လွယ်စေရန် ဖြစ်သည်။ဆိုးဆေးကို ရေထဲသို့ တိုက်ရိုက် လောင်းချပါက ဆိုးဆေး၏ အပြင်ဘက်အလွှာသည် ဂျယ်လိုဖြစ်လာပြီး ဆိုးဆေးမှုန်များကို ထုပ်ပိုးထားသောကြောင့် ဆိုးဆေးအမှုန်များ၏ အတွင်းပိုင်းကို စိမ့်ဝင်ရန် ခက်ခဲပြီး ပျော်ဝင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ သင်သည် ပထမဦးစွာ slurry ကို ရေအေးအနည်းငယ်ဖြင့် ချိန်ညှိပြီးနောက် ၎င်းကို ပျော်အောင်ပြုလုပ်ရန် ရေနွေးကို အသုံးပြုသင့်သည်။

(၂) ဓာတုဗေဒ အပူချိန် မြင့်မားနေပါက ဆိုးဆေး၏ hydrolysis ကို ဖြစ်စေပြီး ဆိုးဆေး ပြုပြင်နှုန်းကို လျော့ကျစေပါသည်။

2. ဘာကြောင့် နှေးကွေးပြီး အစာကျွေးချိန်မှာတောင် ဖြစ်သင့်တာလဲ။

အဓိကအားဖြင့် ဆိုးဆေးကို မြန်လွန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ဆိုးဆေးကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် မြန်မြန်ထည့်ပါက၊ ဆိုးဆေး၏ နှုန်းသည် အလွန်မြန်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အမျှင်၏ အပြင်ဘက်အလွှာကို နက်ရှိုင်းစေပြီး အတွင်းမှ အလင်းရောင်သည် အရောင်အဆင်း သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူစေသည်။

3. ဆိုးဆေးထည့်ပြီးနောက်၊ ဆားမထည့်မီ အဘယ်ကြောင့် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆေးဆိုးသင့်သနည်း။

ဆားသည် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်ဖြစ်သည်။ဆိုးဆေးသည် သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်သို့ရောက်သောအခါ ပြည့်ဝပြီး ဆိုးဆေးဆက်ရန် ခက်ခဲသည်။ဆားထည့်ခြင်းသည် ဤလက်ကျန်ကိုချိုးဖျက်ရန်ဖြစ်သော်လည်း ဆေးဆိုးခြင်းကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆားမထည့်မီ 10-15 မိနစ်ခန့်ကြာပါသည်။အညီအမျှ အပြည့်အ၀ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မည် မဟုတ်ပါက အစင်းကြောင်းများ နှင့် အရောင်အသွေးများ အလွယ်တကူ ပန်းပွင့်များ ဖြစ်စေပါသည်။

4. ဆားကို ဘာကြောင့် အသုတ်လိုက်ထည့်တာလဲ။

အဆင့်ဆင့် ဆားထည့်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆေးဆိုးခြင်း မြန်လွန်းပြီး အရောင်အသွေး မဖြစ်စေရန်အတွက် ဆေးဆိုးခြင်းကို အညီအမျှ မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။

5. ဆားထည့်ပြီးနောက် အရောင်ပြင်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အချိန် (မိနစ် 20 ကဲ့သို့) အဘယ်ကြောင့်ကြာသနည်း။

အဓိက အကြောင်းရင်း နှစ်ချက် ရှိပါတယ်- A. ဆေးဆိုးခြင်း အပြည့်အဝ မြှင့်တင်ရန် တိုင်ကီ ထဲတွင် ဆားကို အညီအမျှ ပျော်အောင် ပြုလုပ်ရခြင်း ဖြစ်ပါသည်။B. ဆိုးဆေးသည် ဆိုးဆေး၏ ရွှဲစိုမှုသို့ ဝင်ရောက်ပြီး မျှခြေသို့ရောက်ရှိရန် ခွင့်ပြုရန်၊ ထို့နောက် အမြင့်ဆုံး ဆိုးဆေးပမာဏရရှိရန် အယ်လကာလီ ပြုပြင်ခြင်းကို ပေါင်းထည့်ပါ။

6. အယ်လကာလီထည့်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် "အရောင်ပြုပြင်ခြင်း" ဖြစ်လာသနည်း။

ဓာတ်ဆိုးဆေးများတွင် ဆားထည့်ခြင်းသည် ဆေးဆိုးခြင်းကိုသာ မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အယ်လကာလီများ ထပ်ဖြည့်ခြင်းသည် ဓာတ်ဆိုးဆေးများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လှုံ့ဆော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဆိုးဆေးများနှင့် အမျှင်များသည် အယ်ကာလီအခြေအနေများအောက်တွင် ဓာတ်ပြုခြင်း (ဓာတုတုံ့ပြန်မှု) ဖြစ်စေကာ အမျှင်ပေါ်ရှိ ဆိုးဆေးများကို ပြုပြင်ရန်၊ ထို့ကြောင့် "ပြုပြင်ခြင်း" ဤအရောင်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်ပြီး မြင့်မားသော မြန်မှုကို ရရှိသောကြောင့်လည်းဖြစ်သည်။အစိုင်အခဲအရောင်ပုံနှိပ်ပြီးတာနဲ့တစ်ပြေးညီရန်ခက်ခဲသည်။

5efe9411b8636

ဓာတ်ဆေးဆိုးခြင်း။

7. အသုတ်များတွင် အယ်လကာလီကို အဘယ်ကြောင့် ထည့်သင့်သနည်း။

အဆင့်ဆင့်ထည့်သွင်းရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စည်းချက်ညီညီဖြစ်စေရန်နှင့် အရောင်ပန်းပွင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။

တစ်ကြိမ်တည်းထည့်ပါက၊ ၎င်းသည် ဒေသထွက်အကြွင်းအကျန်အရည်ကို အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားစေပြီး အမျှင်ဓာတ်၏တုံ့ပြန်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေကာ အရောင်ထွက်လွယ်စေပါသည်။

8. အစာကျွေးသောအခါတွင် ရေနွေးငွေ့ကို အဘယ်ကြောင့် ပိတ်ရမည်နည်း။

aအစာမကျွေးမီ ရေနွေးငွေ့ပိတ်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ခြားနားမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အရောင်အသွေးပွင့်ခြင်းကို တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။

ခထိန်းချုပ်ဆလင်ဒါ၏ အပူချိန် တိုးလာသောအခါ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အပူချိန်သည် 3°C ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ဆေးဆိုးတာက သက်ရောက်မှုရှိတယ်။အပူချိန် 5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်ပါက အစင်းကြောင်းများ ပေါ်လာမည်။အပူချိန် 10 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်ပါက စက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ရပ်တန့်ပါမည်။

ဂ။တစ်စုံတစ်ဦးသည် ဆလင်ဒါ၏အပူချိန်ကို ရေနွေးငွေ့ပြုလုပ်ပြီးနောက် 10-15 မိနစ်ခန့်ရှိပြီး၊ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ အပူချိန်သည် မျက်နှာပြင်အပူချိန်နှင့် တူညီလုနီးပါးဖြစ်နေကြောင်း တစ်စုံတစ်ဦးက စမ်းသပ်ခဲ့သည်။အစာမကျွေးမီ ရေနွေးငွေ့ကို ပိတ်ထားပါ။

9. အယ်လကာလီထည့်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဘယ်ကြောင့်ထိန်းကြောင်းသေချာစေသနည်း။

အပူချိန်ထိန်းထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အယ်လကာလီနှင့် အပူထည့်ပြီးနောက် ကိုင်ဆောင်ချိန်ကို တွက်ချက်သင့်သည်။ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် ဆိုးဆေးပမာဏတစ်ခုအတွက် အချိန်မည်မျှလိုအပ်သည်နှင့်အညီ ကိုင်ဆောင်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သောကြောင့် ဘုတ်ပြားကို ကိုင်ဆောင်သည့်အချိန်အတိုင်း ဖြတ်မှသာ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ယခုအချိန်တွင် ဓာတ်ခွဲခန်းမှလည်း စစ်ဆေးလျက်ရှိသည်။

10. လုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများအတိုင်း မဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမညီသော အမျိုးအစားများစွာ။

အချိန်သည် "ညာဘက်" အရောင်ဖြတ်တောက်ခြင်းဘုတ်ပေါ်တွင်မတက်ပါ။

ပစ္စည်းရေတွက်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်ပြဿနာကြောင့်၊ အထည်အလေးချိန်နှင့် ရေချိုးခန်းအချိုးအစား ပြဿနာ စသည်တို့သည် အရောင်သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေသည်။အချိန်ပြည့်သောအခါ အရောင်၏ မူမမှန်မှုမှာ မမှန်ပါ။မော်နီတာ သို့မဟုတ် နည်းပညာရှင်ထံ သတင်းပို့ပါ။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုတိုနှင့် ပူနွေးသောအချိန်ကို ထားပါ ဆိုးဆေး၏ တုံ့ပြန်မှုသည် မလုံလောက်ပါ၊ အရောင်မပြောင်းလဲ၊ အရောင်မညီညာခြင်း၊ ပြည့်ဝမှု မရှိသည့်အပြင် မြန်ဆန်ခြင်းသည်လည်း ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို စောစီးစွာ ကျွေးခြင်းသည် မမှန်ကန်ပါ။

Reactive dyeing ၏ dyeing လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိန်းထားရမည့်အချိန်ရောက်မှသာလျှင် တည်ငြိမ်နိုင်သည်။ဖြတ်တောက်ချိန် စောလေ၊ အပြောင်းအလဲ ကြီးလေဖြစ်ပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်လေလေ၊ (ချက်ပြုတ်၊ လေ့ကျင့်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံပြီးနောက် နည်းပညာရှင်ထံ ပေးပို့ပါမည်။ အရောင်၊ ဖွင့်ချိန်၊ ငွေပေးချေခြင်းနှင့် အလေးချိန်၊ ဤဆလင်ဒါအထည်၏ အမှန်တကယ် လျှပ်ကာကြာချိန်ကို သက်တမ်းတိုးထားပြီး၊ ဤအချိန်တွင် ဆေးဆိုးခြင်းလည်း တိုးလာပါသည်။ ဖြည့်စွက်စာထည့်သည့်အခါ ဆလင်ဒါအဝတ်သည် နက်လွန်းသဖြင့် ထပ်မံဖျော့တော့ရန် လိုအပ်ပါသည်။)


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်လ 03-2020